作者: 馬源劭;彭傳軍 來源: 菏澤日報 發表時間： 2025-11-14 09:04
地處魯西南的東明縣，規上工業企業營收約占全市四分之一，是名副其實的工業大縣。然而，企業“有高山無群峰”、產業“有規模缺鏈條”的結構性問題，曾像一道無形的壁壘，制約著縣域經濟高質量發展的步伐。
窮則變，變則通。近年來，東明縣瞄準烯烴新材料這一賽道，以“一滴油”為起點，向“一根絲”“一匹布”“一件成品”延伸，推動產業鏈向下游拓展、價值鏈向高端攀升，走出一條從基礎原料到終端產品的全鏈條發展之路。
從“一業獨大”到“多鏈協同”
11月11日，菜園集鎮的慕馳龍洋新材料有限公司車間，數十名員工正緊張作業，7條生產線開足馬力，應對電商節期間的井噴式訂單。負責人張永剛認真檢查著一批批即將發貨的航空杯產品，抽空告訴記者：“我們通過改性技術，把聚丙烯從‘論噸賣’變成了‘論克賣’。”
該企業成立于2023年，目前改性聚丙烯塑料和改性聚乙烯塑料年產量約3.5萬噸。其二期項目即將開工，生產用于制造汽車保險杠、內飾等高端塑料的改性顆粒，著力打造從“一粒塑料”到“一套汽車內飾”的產業鏈。
“目前，東明縣的烯烴原材料年產能達60萬噸，隨著一批重點項目推進，未來幾年可達1000萬噸，發展這一產業（烯烴新材料產業）有基礎、有優勢、有潛能。”東明縣委書記趙海林表示。
過去，東明石化生產的60萬噸烯烴原料，大多作為基礎化工產品外銷，附加值較低。如今，通過建鏈、延鏈、補鏈、強鏈，大屯鎮榮聚包裝、劉樓鎮伊思特塑業、武勝橋鎮盛創美奧等一大批烯烴新材料企業，如雨后春筍般在東明縣迅速集聚。
目前，全縣82家新材料企業每年可就地轉化聚丙烯、聚乙烯等原料10萬余噸，產品覆蓋食品包裝、管道管材、電子配件等10余個領域。
從“園區經濟”到“全域聯動”
產業振興該如何與鄉村振興同頻共振？隨著東明縣烯烴新材料產業鏈的不斷延伸，人才、技術、資本等要素也不斷向鄉村流動。
“這活兒不累，計件算錢，多勞多得。”劉樓鎮半坡楊村共富車間，村民王曉娟一天能縫制近百個噸包，月入超7000元，“以前種地，一年到頭掙不了幾個錢。現在好了，農忙時請假，農閑時上班，兩份收入，還能顧得上家里。”像王曉娟一樣在家門口就業的群眾越來越多，鄉村車間正成為東明縣“全域聯動”發展的重要支點。
在劉樓鎮，依托新材料產業鏈延伸，今年建起了4家新材料企業，配套建設噸包加工點10處。噸包產業帶動就業近2000人，惠及全鎮五分之一家庭，一個“噸包小鎮”初具雛形。
目前，東明烯烴新材料企業已實現全縣14個鄉鎮（街道）全覆蓋。這種“以點帶面、以城帶鄉、以工補農”的發展模式，破解了鄉村產業“空心化”難題，讓鄉村振興有了可持續的產業支撐。
從“政策輸血”到“機制造血”
產業騰飛，離不開適宜的土壤。發展烯烴新材料產業，東明縣不是盲目沖鋒，而是系統作戰。
產業發展之初，東明縣開展了新材料產業“大摸底”，組織相關人員前往天津、深圳、洛陽等地，考察知名的新材料企業和規模集聚的生產基地。確定產業后，東明縣又以高層設計先行，通過高位推動的“鏈長制”將產業藍圖一繪到底，確保了發展方向不偏、力量不散。在此基礎上，以真金白銀的獎補和“一事一議”的靈活機制，有效降低了市場主體的初創成本與創新風險。
高位推動下，政策與市場雙向發力，政府與企業同頻共振。劉樓鎮通過盤活低效閑置地塊，建成4個初具規模的新材料產業園區；陸圈鎮“騰籠換鳥”，企業建廠成本較常規大幅降低；武勝橋鎮的烯烴新材特色產業園，已入駐企業6家，帶動建設噸包加工點36處。各種因地制宜的創新實踐，讓“沉睡資源”變成了一個個“活力載體”。
黃河滔滔。東明縣的烯烴產業如大河之水，從上游奔涌而下，滋潤了整個產業鏈。今年前三季度，東明縣實現規模以上工業總產值1179億元，繼續保持全市第一。如今的東明縣已從“產業藩籬”中走出，烯烴新材料企業正聚鏈成群，“鋪天蓋地”。
記者 馬源劭 彭傳軍
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